MAXIRAPICURE

Séchoir textile chauffé au gaz MAXIRAPICURE «Technologie de séchage à basse température»

• MAXIRAPICURE a une conception modulaire extensible avec des chambres de chaleur supplémentaires
• Des solutions non standard sur mesure pour répondre à toutes les demandes
• Nombreuses variations de largeur de courroie et de longueur de la chambre de chauffage
• MAXIRAPICURE effectue une excellente polymérisation à basse température
• Des températures différentes peuvent être définies dans les deux chambres de chauffage de MAXIRAPICURE
• MAXIRAPICURE a “Double Brûleurs” et “Double Soufflantes”
• Traitement simple à haute vitesse et à basse température pour tout type d’encres et d’imprimés
• La «technologie de durcissement à basse température» protège également les tissus de mauvaise qualité après un processus de teinture médiocre
• Grâce à deux sections de brûleur distinctes, chaque chambre de chauffage peut être démarrée et arrêtée indépendamment
• La valeur de la vitesse de la courroie est définie sur «Temps de durcissement réel» . Grâce à cette caractéristique, le temps de durcissement réel dans la chambre de chauffe est affiché sur le panneau de commande de l’opérateur
• La vitesse et la direction des courroies peuvent être ajustées indépendamment
• Le panneau de commande de l’opérateur portable offre souplesse et facilité d’utilisation
• À l’aide de la «page d’étalonnage de la température» , la sécheuse peut être étalonnée pour afficher la température réelle du vêtement sur l’écran de l’opérateur.
• MAXIRAPICURE effectue 6 contrôles de sécurité distincts à chaque démarrage.
• Le système de «recherche de défauts» affiche toute défaillance sur le panneau de commande et déclenche une alarme.
• Les boutons de sécurité d’arrêt d’urgence sont situés à la fois sur les convoyeurs d’entrée et de sortie et sur le panneau électrique
• Les équipements de contrôle de la qualité et du gaz tels que DUNGS, KROM SCHRODER, SIEMENS, SCHNEIDER sont utilisés dans MAXIRAPICURE
• L’unité PLC organise et contrôle; Pression de gaz Max-Min, pression d’air du ventilateur, température élevée, allumage et contrôle de la flamme, double filtre à gaz et double solénoïde, régulateur de pression et de volume de gaz ainsi que le contrôle de toutes les pannes et réinitialisations de moteur
• Les courroies de marque FIBERFLON résistent à la chaleur jusqu’à 250 ° C. Les deux côtés sont en Kevlar® de DuPont ™.
• Modèles à ceinture simple et double ceinture disponibles
• Les ouvertures d’entrée et de sortie en acier inoxydable sont réglables
• La température peut être réglée jusqu’à 200 ° C (392 ° F)
• MAXIRAPICURE est actionné par un bouton simple
• Toutes les pannes peuvent être lues en ANGLAIS sur l’écran de l’opérateur
• La température de process et la température de consigne sont affichées et contrôlées numériquement par l’unité PLC
• La fonction «System Saver» signifie qu’une simple pression sur la touche permet de refroidir puis de s’éteindre automatiquement.
• Les fibres du tissu et la poussière sont brûlées dans la section du brûleur, de sorte que la machine reste propre
• Grâce à sa conception pratique, le nettoyage des filtres ne prend que 10 minutes
• Avec son «couvercle de nettoyage facile» sur le ventilateur, il n’est pas nécessaire de désinstaller le ventilateur pour le nettoyer.
• Grâce à son brûleur atmosphérique en acier inoxydable, il offre une grande économie
• L’isolation à base de laine de roche haute densité et les joints en silicone à conception spéciale réduisent au minimum les pertes de chaleur
• Le double brûleur offre une température plus élevée du côté entrée et une température plus basse du côté sortie, de sorte que la consommation de MAXIRAPICURE est 30% inférieure à celle des sécheurs à un brûleur de la même longueur.
• Un système de contrôle PLC SCHNEIDER précis réduit la consommation de gaz et assure un contrôle précis de la température

Les options

• Système de refroidissement
• Zone de chauffage en céramique IR
• Système de montage spécial s’adapte à toutes les portes
• Entrée et sortie de conception spéciale